拉力试验机使用规范
微机控制拉力试验机使用规范
一、工作条件
1 室温
2 湿度20%-80%。
3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。
4 电源电压波动不超过额定电压的10%。
5 设备做实验时严禁过载(超出最大试验力),如有超出有损坏负荷传感器风险。
二、操作步骤
1打开电脑,进入软件。
2检查限位开关位置,使之处于满足试验行程要求,确保上、下夹具至少相距
3打开设备电源。
4夹持试样。
4.1放置试样时,一定要把试样放入钳口长度的2/3以上,以便有效夹持和保护钳口。下图为夹持示意图。
正确 不正确
4.2先用上夹头夹紧试样上端。在计算机选择横梁移动速度为
4.3调整试验力零点,夹紧下夹头。试样一经夹持,计算机就显示有了微小的初载荷,如果需要,此时可通过遥控盒的“上升”或“下降”按键或计算机鼠标选择低速进一步调整中横梁位置,使计算机上力值显示接近为零,不需软件规零。
5.如果需要检测试样变形,带引伸计做试验,装夹引伸计时注意放置调整垫片,且要轻拿轻放,保护引伸计刀口。严禁扯拉导线。将引伸计在试样上通过橡皮条装夹好,取下调整垫片,调整好试样变形显示的零点,开始试验。试验过程中,应根据软件提示立即取下引伸计,以防止引伸计变形和试样断裂时震坏引伸计(必须在断裂前取下引伸计)。
试验时,若测试RP0.2,就必须在进入试验时选择引伸计测量变形,在试样上装夹引伸计。否则,机器默认用位移作为变形,该测量不准确。
6.试验完成后,试验机自动停机,用户应进入数据分析界面进行试验数据处理,将处理结果打印或存盘,取出试样,至此就完成了一个完整的试验。
7.试验完毕后切断电源。切断电源顺序为:把试验机电源开关打到OFF状态—退出计算机应用软件—关闭计算机—切断计算机电源--切断总电源。
三、注意事项:
1.主机上红色蘑菇头按钮是试验机的紧急停车按钮。如遇紧急情况请立即按下。下次开机前应旋按急停按钮,使其在闭合位置。
2.如果横梁运动到所设定机械限位,试验机将自动停车,并给以提示。若重新开始试验,则应先通过鼠标点击反向运行按钮或移动限位开关到其他所需工作位置方可开始试验。
3.如果试验过程中出现超载,请先切断电源后重新通电,并注意断电与通电顺序。断电时,要先切断动力电源,然后退出计算机应用软件,最后关计算机电源。
4.开始试验前,一定要接好试验机的接地保护线。
四,维护与保养
1 试验机为大型精密测试仪器,平时应特别注意机器的保养与维护。特别注意防水、防潮、以防止试验机的机械传动部分及外壳、辅具生锈。
2 如果长时间不用,在隔一定时间(不超过一个星期)通电一次并上下移动横梁,使横梁位置、丝母经常活动,以防止生锈。
3 出现试验机力值显示、变形显示不稳定时,试验机不能正常运行等重大故障,请通知销售商或制造厂进行维修。
五,常见故障及其排除方法
1整机常见故障及其排除方法
不规范或不正常的操作是造成故障的主要原因,故障出现时首先应检查一下,是否是由于错误操作引起的。
表中列出若干种较为典型的故障示例,如果还有其他故障出现,请与我公司联系。
故障示例
序 号 |
故障现象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
机器上升、下降不动作 |
1)限位开关损坏或限位开关断线。 2)急停开关损坏、断线、未复位。 3)三相电源缺相。 4)调速系统过载。 |
1) 更换限位开关或修复断线。 2) 更换急停开关、修复断线或旋按急停按钮。 3)检查并修复电源。 4)检查过载原因并予以排除,然后重新通电、启动。 |
2 |
试验力显示过载 |
1) 负荷传感器损坏。 2) 负荷传感器接线断开或插接不可靠。 3) 试验力大于满量程 |
1) 换负荷传感器。 2) 修复断线或检查插座。 3)使中横梁反方向运行。 |
3 |
机器空载运行过程中停机 |
软件参数设置错误 |
参照《软件使用手册》,重新设置参数。 |
4 |
软件运行不正常 |
计算机受病毒侵害 |
1) 用杀毒盘消除病毒。 2) 用备份盘重新拷贝。 |